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　　　　沖壓模具常用模具鋼有哪些？

　　

　　　　dievar模具鋼生產　沖壓模具通常使用多少種模具鋼？如何選擇？加工沖壓模具時，經常需要根據客戶模具的要求選擇相應的模具鋼。如果選擇錯誤，模具壽命將不能滿足客戶要求。常用于沖壓模具的鋼有Cr12、Cr12MoV、D2和DC53。找出這些模具鋼適合哪種沖壓模具。dievar材質

　　

　　　　沖壓模具常用的鋼有Cr12、Cr12MoV、D2和DC53。沖壓模具常用鋼包括SKD11、2379、2510、DF2、SKH-9、ASP23、ASP60、鎢鋼等。

　　

　　　　沖壓模具中常用的鋼有10多種。如何根據沖壓模具的性能要求選擇合適的沖壓模具用鋼？

　　

　　　　1)模具壽命要求低的樣品模具、沖壓速度慢的單沖頭模具、沖壓厚度小于1毫米且無硬度的原材料，如銅片和馬口鐵。Cr12、Cr12MoV、2510是相對廉價的冷作模具鋼，可用于這種無任dievar材料多少錢一公斤何要求的金屬沖壓模具。

　　

　　　　2)模具精度要求高。模具使用時間長，連續沖壓模具，沖壓原料約1毫米，無硬度，如銅片、馬口鐵、鍍鋅板等。中等要求的金屬沖壓模具可采用Cr12MoV、D2、SKD11和DC53冷作模具鋼。使用DC53、SKH-9、鎢鋼制造沖模材料。

　　

　　　　3)模具精度要求高，使用壽命長，沖壓原材料大于1毫米，有一定硬度，如鐵板、Q235、厚鍍鋅板、不銹鋼等。D2 SKD11、DC53、2379冷作模具鋼被選為這種高要求金屬沖壓模具的模板。使用DC53、SKH-9、ASP23、ASP60制造沖模材料。

　　

　　　　沖壓模具常用鋼的應用范圍主要在上面列出。在實際工作中，除了沖壓原材料的材質、厚度、硬度和模具沖壓速度等技術條件外。同一類型的模具鋼至少有三個等級。在選擇相應的沖壓模具常用鋼品種時，還應考慮沖壓模具的壽命、模具精度、模具制造成本等條件，并配合不同的熱處理工藝，以充分發揮模具鋼的性能。在保證模具使用性能的情況下，節約了成本。

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