蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領域，已成為工業企業必不可少的材料。

　　

　　

　　

　　　　模具鋼淬火的目的是什么？

　　

　　　　模具鋼淬火是將模具鋼加熱到一定溫度并保持一定時間，然后快速冷卻。

　　

　　　　淬火的主要目的是使合金元素溶解在奧氏體中的所有模塊在奧氏體化后盡可能轉化為馬氏體，從而在適當的溫度下回火后獲得彌散碳化物析出的回火馬氏體組織，達到所需的綜合力學性能和耐磨性。

　　

　　　　淬火是熱處理過程中一項非常重要的工作。它的成功主要取決于加熱速度、淬火溫度、dievar沖擊功多少保溫時間和后續的冷卻方式。

　　

　　　　加熱速度方面，加熱時升溫太慢，工件容易氧化脫碳，使用壽命短，成本高。但是，如果溫度升得太高，模具表面和中心會有溫差。溫差越大，熱應力越大，變形開裂的可能性越大。

　　

　　　　模具鋼的制造要注意很多方面。其加工設備和生產工藝的精度會影響模具鋼的質量。質量保證是擴大市場份額的必要條件，也會對品牌產生影響。

　　

　　　　模具鋼的制造是一個復雜的過程，需要高精度的儀器檢測。dievar鋼的金相組織普通的坐標儀不能保證數據的準確性，尤其是那些表面結構復雜的模具。

　　

　　　　模具鋼制造過程中要考慮流動性，流動性主要取決于鑄造過程中溫度和壓力的合適程度，決定了模具形狀的精度。好的設備是決定質量和外觀的關鍵因素，這樣模具才能滿足要求。

　　

　　　　很多情況下，由于某些原因，模具鋼不符合標準，報廢。一般來說，有以下幾種情況:

　　

　　　　，模具制作時溫度比較低，使其結構比較松散，無法形成固定的形狀和風格。

　　

　　　　第二，是溫度過高，結構過緊，導致粘模無法取出，溫度過高導致膨脹，精度得不到保證。

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