SKH51工具鋼SKH51性能SKH51薄板SKH51熟料圓棒

　　SKH51 SKH 51的機械性能高速鋼密度￥SKH51原料圓棒

　　碳素工具鋼經(jīng)過低溫淬火回火后，在室溫下具有較高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度急劇下降，到500℃時，硬度與退火態(tài)相近，完全喪失了切削金屬的能力，限制了碳素工具鋼制作刀具的使用。但是高速鋼skh51因為紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺陷。一公斤多少錢？它可以用來制作切割工具。

　　又稱鳳岡或鳳岡，意思是淬火時，即使在空氣中冷卻也能硬化，非常鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素的總量約為10 ~ 25%。在高速切削引起的高熱條件下(500℃左右)仍能保持較高的硬度，HRC可達(dá)60以上。這是高速鋼主要特征是紅色硬度。碳素工具鋼雖然經(jīng)過低溫淬火回火后，在室溫下具有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度急劇下降，到500℃時，硬度與退火態(tài)相近，完全喪失了切削金屬的能力，限制了碳素工具鋼制作刀具的使用。但是高速鋼由于其良好的紅色硬度， 它彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可用于制造切削工具。

　　高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(避免造成較大熱應(yīng)力)，然后快速加熱至1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實際使用溫度不同)，再進(jìn)行油冷或風(fēng)冷或充氣冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而影響了。高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和耐磨性， 一般要回火2 ~ 3次，回火溫度560℃，每次1小時。

　　SKH51的化學(xué)成分

　　C0.800.9

　　Mn0.150.40

　　Si0.20.45

　　Cr3.804.4

　　Mo4.55.5

　　V1.752.2

　　W5.56.75

　　P≤0.030

　　S≤0.030

　　鎳≤0.3

　　銅≤0.25

　　SKH51特性

　　紅硬性高，耐磨性高，切削能力強，沖擊韌性高，晶粒細(xì)小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材料為鎢鋼制成的高速鋼，適用于制造強力切削的耐磨抗沖擊工具，沖壓模具和螺絲模具，韌性和形狀復(fù)雜的工具，銑刀和鉆頭。

　　①W-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼更為常見，尤其是SKH51，在國際上被廣泛用于替代W型高速工具鋼SKH2。

　　②碳化物組織細(xì)小、整齊、分布均勻。而且組織是統(tǒng)一的。所以耐磨性和韌性比較平衡。特別是，因為只有碳含量的增加或減少需要花費每公斤51瑞典克朗，所以它并不破壞高溫特性，并能連續(xù)地、大幅度地改變鋼的性能。需要韌性時適合低碳鋼，需要硬度和耐磨性時適合高碳鋼鐘表。

　　(3)具有豐富的熱加工和冷加工塑性，具有良好的切削性和磨削性。

　　SKH51用途

　　工具行業(yè):刮刀、滾刀、銑刀、鉆頭等。

　　鍛造工業(yè):鍛模

　　螺釘行業(yè):六角頭成型模、攻絲和沖頭。

　　熱處理溫度和參考方法:

　　退火:溫度為℃，以1020℃/小時的速度隨爐冷卻至600℃左右，硬度在HB269以下；

　　去應(yīng)力:溫度100℃，在爐中冷卻.

　　預(yù)熱1:溫度℃每隔25 mm保持30分鐘。

　　預(yù)熱2:溫度℃，每1毫米保溫2030秒

　　每1mm預(yù)熱3:0℃2030秒，適用于大型復(fù)雜工件。

　　奧氏體化:溫度℃，每1毫米1015秒。

　　淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體；

　　溫度℃，每25毫米60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。

　　中碳鋼一般不作為模具的主材，只作為附屬材料。

　　模具的頂桿一般采用碳素工具鋼，如T10A鋼。值得注意的是，采用鹽油雙液淬火時彎曲變形較大。要用三種方法使頂桿硬度達(dá)到53-58 HRC，可以減少頂桿的彎曲變形。

　　SKH51高速鋼圓桿SKH51高速鋼工廠蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，控制從下料、加工到發(fā)貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺式和便攜式硬度測試儀。每當(dāng)鋼材到貨，IQC都要進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測和成本分析，以確保來料質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

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