供熱油管內發(fā)出氣錘聲，熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力表指針擺動(dòng)

1.補充新油時(shí)混入空氣或水

2.過(guò)濾器堵塞

1.對新油進(jìn)行煮油

2.清洗過(guò)濾器

加熱爐進(jìn)出口油溫差過(guò)大

1.熱油循環(huán)泵供油量下降

2.超負荷運行

3.加熱爐與供熱設備不匹配

4.導熱油變質(zhì)

5.保溫不良

1.消除油泵及管路故障

2.降至正常負荷運行

3.合理選用加熱爐

4.更換導熱油

5.重新保溫

膨脹槽低液位報警

1.管路系統脫氣后未及時(shí)將導熱油補充

2.管路系統漏油

1.補充新油

2.排除管路系統的漏油點(diǎn)

導熱油流量低于額定值或進(jìn)出口壓力差低于給定值

1.熱媒循環(huán)泵吸空

2.導熱油中含有氣（汽）

3.管道阻力增大

4.加熱爐管漏油

1.消除油泵及管路缺陷

2.進(jìn)行煮油脫氣（汽）

3.清洗過(guò)濾器，檢查閥門(mén)開(kāi)啟情況

4.檢查爐內加熱盤(pán)管

導熱油管路循環(huán)不暢通

1.過(guò)濾器堵塞

2.導熱油粘度增加

3.閥門(mén)未全部打開(kāi)

4.管內留有雜物

1.清洗過(guò)濾器

2.補充或更換導熱油

3.打開(kāi)閥門(mén)

4.清除管內雜物

導熱油溫度升不上出力降低，排煙溫度正�；蚱�低

1.風(fēng)量過(guò)大

2.爐壁受損，冷風(fēng)漏入爐膛

1.調整風(fēng)量

2.檢修爐壁、排除漏點(diǎn)

高位槽導熱油溫度較高，超出正常值

1.循環(huán)管線(xiàn)通向高位槽的輔助排汽閥門(mén)未關(guān)死或內漏，造成高位槽的導熱油參加循環(huán)。

2.系統內還有汽(氣)從膨脹補償管道內排出。

3.安裝或設備布置不當，高位槽與用熱設備循環(huán)管線(xiàn)的位差小于規定值。

4.導熱油質(zhì)量不好，低揮發(fā)物質(zhì)多。

5.膨脹管熱對流。

1.關(guān)閉輔助排汽閥門(mén)或更換內漏的閥門(mén)，用手觸摸該管線(xiàn)應是常溫。

2.待汽(氣)排凈后溫度會(huì )恢復正常。

3.重新布置設備。

4.更換油品。

5.膨脹管不應保溫，膨脹管的安裝角度應合理(應有適當傾斜30°)，其高度應符合要求。

用熱設備離爐近或位置低的可以加熱，而離爐遠或位置較高的則無(wú)法加熱。

1.導熱油的流量分配不合理                  2.泵的揚程不夠，使較遠或較高的設備得不到充足的熱油。

1.合理調整用熱設備閥門(mén)開(kāi)閉程度，適當關(guān)小靠爐近的，開(kāi)大離爐遠的進(jìn)出油閥門(mén)。

2.增加接力泵，或改選揚程較高的泵。

燃燒器電源指示燈不亮

1.燃燒器與爐體連接不好

1.重新調整，使燃燒器頭上的開(kāi)關(guān)閉合

燃燒器起動(dòng)不出

1.超溫使燃燒器控制器的端子不通

2.電磁閥或兩閥之間連接不良漏氣

1.重新調整溫度表消除超溫狀態(tài)

2.緊固各處接頭

噴咀噴不出燃料

1.燃料過(guò)濾器堵塞

2.電磁閥失靈

3.截止閥未打開(kāi)

1.清洗過(guò)濾器

2.檢修更換

3.打開(kāi)截止閥

點(diǎn)火棒沒(méi)有火花放電。

1.點(diǎn)火棒間隙挾有碳渣。

2.點(diǎn)火棒裂損、潮濕、漏電。

3.點(diǎn)火棒間隙太寬或無(wú)間隙。

4.點(diǎn)火棒固定太向前，碰到旋風(fēng)盤(pán)。

5.點(diǎn)火變壓器故障。

1.清除積碳。

2.換新品。

3.調整間隙在4～5mm。

4.調整距旋風(fēng)盤(pán)0～10mm之間。

5.換新品。

點(diǎn)火棒有火花但火不著(zhù)。

1.旋風(fēng)盤(pán)通風(fēng)間隙縫被積碳堵塞，通風(fēng)不良。

2.風(fēng)門(mén)角度設定太大被風(fēng)吹熄點(diǎn)不著(zhù)火。

3.點(diǎn)火棒尖端距噴嘴前緣距離不當，(太突出或太內縮)。

4.第一電磁閥被阻塞。

1.清潔旋風(fēng)盤(pán)。

2.逐步減小風(fēng)門(mén)角度。

3.調整距噴嘴前緣3～4mm。

4.拆開(kāi)清洗電磁閥。

著(zhù)火后約3～5秒后又熄滅。

1.火焰監視器臟或損壞，監視不正常。

2.風(fēng)門(mén)太小，火被熄滅或煙道調節門(mén)關(guān)閉火被熄滅。

1.清潔或更換新品。

2.調整風(fēng)門(mén)。

低負荷時(shí)火正常，而變?yōu)闈M(mǎn)負荷時(shí)就熄滅，或火焰閃爍不穩而回火熄滅。

1.滿(mǎn)負荷時(shí)風(fēng)氣配比不當。

2.滿(mǎn)負荷時(shí)燃料氣供應不足。

3.旋風(fēng)盤(pán)與噴嘴距離不當。

1.逐步調整風(fēng)氣配比。

2.拉直燃料氣濾網(wǎng)及調整燃氣壓力。

3.調整至0～10mm之間。

左右。

燃燒機在正常壓力溫度到達時(shí)自動(dòng)停止運轉，但熄火指示警報燈亮起。

1.表示爐內的耐火材料被燒紅或爐膛內有其它物質(zhì)在燃燒使紅外線(xiàn)感應電眼(光敏電阻)產(chǎn)生不正常感應所致。

1.檢查爐內情況并排除(特別注意是否是爐管漏出導熱油爐膛內燃燒)

程控器正常轉動(dòng)而電機均不起動(dòng)。

1.電動(dòng)機三相電源未加入。

2.電機熱繼電器動(dòng)作。

1.檢修恢復正常

程控器不動(dòng)作

1.本身保險絲斷。

2.控制電源未加入。

3.連續線(xiàn)路不通。

1.檢修恢復正常

電機轉動(dòng)但風(fēng)門(mén)及程控器停留在0°位置不動(dòng)。

1.風(fēng)門(mén)印刷電路板上的第四組微動(dòng)開(kāi)關(guān)(由外向內數第四只)設定不準確，(比0°位置還小)或開(kāi)關(guān)接點(diǎn)不良。

1.將此開(kāi)關(guān)凸輪重新設定在5°或10°，看作動(dòng)作是否正�；驌Q新電路板。

只點(diǎn)第一道火時(shí)，就冒很大黑煙。

1.第一道火風(fēng)門(mén)設定太小。

2.風(fēng)門(mén)第一組微動(dòng)開(kāi)關(guān)小于第二組微動(dòng)開(kāi)關(guān)設定角度。

1.逐步增大試之。

2.應該第一組大于第二組5～10°。

冒白煙

1.風(fēng)門(mén)太大

1.調整風(fēng)門(mén)

電磁閥線(xiàn)圈經(jīng)常燒壞

1.燃料中含有雜質(zhì)卡死閥心                 

1.清除卡住閥芯的雜質(zhì) 

溫度表顯示不準確

1.儀表?yè)p壞

2.熱電阻損壞

3.接線(xiàn)錯誤

1.更換

2.更換

3.檢查重接

流量表顯示不準確

1.均速管流量計安裝有誤

2.流量變送器沒(méi)有調校好

3.顯示表?yè)p壞

1.重新安裝

2.重新調整

3.更換

煙囪冒黑煙

排煙溫度過(guò)高，出力降低

燃料耗量增大

1.燃燒不完全

2.爐管積灰嚴重

3.爐內結構受損，煙氣短路

4.導熱油失效

1.調整風(fēng)量與燃料量的配比

2.采用清灰劑清除爐管積灰，用壓縮空氣吹掃

3.排除煙氣短路缺陷

4.更換導熱油